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挤出温度的影响考察塑化温度在200℃,220℃和250℃时PP透明性,发现挤出温度在中间温度时成核剂对PP透明性的改进效果***。这主要是因为在较高温度下成核剂中有少量低物质产生分解和挥发,给产品带来气味的同时,也减少了成核剂中的有效成分,降低了对透明度的改进效果,且在较高温度下,熔融塑化时较多地了PP中原有的晶核,减少了异相成核中心,致使改性效果降低。而低温时成核剂分散不好。增韧剂及其加入量的影响增韧剂的加入,是为了提高制品的抗冲击性,但会降低成核剂对透明性的改进效果。随着增韧剂使用量的增加,PP的透光性也下降,这是由于增韧剂并不能与PP互溶,增韧剂做为非连续相由口述小姑两瓣湿乎乎于与PP的折光指数不同,在相互间相界面上发生折射,影响了物品的透光性。且增韧剂含量越高,相互相界面的面积也越大,对光的折射也越强烈,制品的透光性也就越差。注射压力,时间和保压时间的影响注射压力,注射时间及保压时间会影响制品的取向。压力过大,注射及保压时间太短会增加成型时的取向,取向的增加会加大双折射的产生,降低透明性。成型加工工艺的影响不同的加工工艺对制品的透明性也有一定的影响,比较注,拉,吹工艺所得制品,发现其中以注,拉吹工艺对增加透明度最为有益。
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