九牧源自对水的无限热爱及对生命的，秉承让智能更懂生活的品牌，为满足消费升级的需求，提供一站式VR体验、一站式管家定制、一站式管家服务的新型泛家居定制解决方案。传统营销模式，推动中国智能制造2025，打造泛家居未来梦空间。
九牧厨卫股份有限公司成立于1990年，是一家提供整体厨卫解决方案的综合性企业。公司拥有5大生产、16个工厂，在全球拥有超过4000家五星定制店，50000多个销售网点。主要产品包括卫生陶瓷、智能厨卫、整体卫浴、五金龙头等12个品类、近2000个规格品种，产品全球累计销量超过10亿件，2016年销售额43.79亿元，位列自主品牌第一。拥有超过2000名研发设计团队，拥有16个实验室，创立8个研究院、欧洲运营中心及运营中心，近3000项产品先进专利，15项IF，4项红点设计大。与西门子、华为、IBM、意大利乔治亚罗设计、梁景华设计师事务所建立长期战略合作。国家企业技术中心、国家级工业设计中心依托单位。 、
本项目规划建设伊始，就把建设智慧制造系统作为首要目标，全力打造覆盖汽车制造的信息系统，在局域网络设施、设备自动化、生产过程检测智能化及供应链管理等各个环节累计投入超过13500万元，如玻璃厂房现有自动化玻璃生产线MM弯钢化玻璃。面积2500平米。年产值6000万;淋浴厂房现有厂房面积6000平米。6条自动化组装流水线台铝材加工设备。主要生产50多个品种款式。月产淋浴房30000套，年产值2亿元。
九牧集团有限公司拥有5大生产、16个工厂，在全球拥有超过4000家五星定制店，50000多个销售网点。主要产品包括卫生陶瓷、智能厨卫、整体卫浴、五金龙头等12个品类、近2000个规格品种。现已建成SAP企业资源计划系统，功能覆盖企业的销售管理、生产管理、采购与库存、财务会计、管理会计、资产管理、人力管理等方面。而且基于生产追溯条码系统实现了产品整个生产过程记录和追溯，以及生产机台、模具、治具的管理。
在研发能力方面，九牧集团是国家企业技术中心、国家级工业设计中心依托单位。拥有超过2000名研发设计团队，拥有16个实验室，创立8个研究院、欧洲运营中心及运营中心，近3000项产品先进专利，获得15项IF、4项红点设计大。与西门子、华为、IBM、意大利乔治亚罗设计、梁景华设计师事务所建立长期战略合作。
基于未来发展愿景及集团对智能制造顶层设计，迫切需要通过对传统制造业的数字化建设和升级，从销售端的订单到生产设备全面打通，让信息能够透明化，让企业能够高效应对市场需求变化，让机器人取代大部分人工作业，让企业信息流、物流到价值流全面实施与体现。
●2016年泛家居市场规模约为4.6万亿元，年复合增长率为7%，预计2020年市场体量超过六万亿元，其中陶瓷卫浴占比18.1%，家居五金7.1%，智能家居0.3%。其中中高端市场会有年均25%左右的增长。
●国内消费结构升级，家居消费(含健康、家居用品、住房消费)已经成为第二大支出，将引发室内装饰，厨房和卫生间，富裕人群将越来越成为消费的主要人群。个性化、多元化是最显著的需求，且最看重的装修空间是卫生间，特别是淋浴房和浴缸等，成品家具的时代已经过去，定制化和DIY成为家装主流。
●我国加快经济结构调整，从调整优化存量和做优做强增量两方面来拉动家居建材行业的发展。十三五规划到2020年卫浴行业的卫生间整体配套率将达到60%以上，培育出3-5家销售额超百亿的大型企业集团，推动卫浴产业的发展。
●通过设备、工艺、流程、生产技术、工冶具、传感器、传送带、AGV、FRID、光影识别、机器人等对生产系统进行升级，同时设备PLC/设备平台建立，OEE分析/DNC系统，打通人、机、物信息间互连互通。
引进100多台套主要设备，完成生产装备自动化项目5类，完成设备联网数量100台，部署工业信息节点1000个以上，打造五金智能化工厂。打造砂芯、浇注、取拿、旋转、清模一体化作业模式;实现机器人自动化取拿砂芯/铸件、浇注、清理模具/冶具等作业;MES实现设备联网，设备状态、效率、质量、工艺参数等采集和;对不同产品研究配合机器人的自动取拿工装、精加工工装、自动物流系统，机器人控制系统，实现自动加工;MES实现设备联网，设备状态、效率、质量、工艺参数等采集和;对不同产品研究配合机器人的自动取拿工装、精磨精抛加工工装、自动物流系统，机器人控制系统，实现自动抛光;MES实现设备联网，设备状态、效率、质量、工艺参数等采集和。
新建玻璃厂面积12000多平米，建成4条从上片-切割-磨边-钻孔-清洗-钢化一个流的自动化智能化玻璃生产线，实现系统、设备之间信息互通。新建1条自动镀膜线实现镀膜自产，解决镀膜玻璃产能交期及品题。新建淋浴房厂面积16000多平米，建成9条从切割-钻孔-镭射-套袋一个流的自动化智能化铝材生产线条智能包装流水线，实现系统，设备之间信息互通。总计完成生产装备自动化建设项目8类，完成设备联网数量104台，部署工业信息节点1000个以上。
玻璃车间实现上片，切割，磨边，钻孔钢化一个流生产，产能提升1倍;搬运，等待时间基本消除;实现在线检测，杜绝人为检测失误;自动优化排版，提升原片利用率;设备与系统对接，识别图纸智能加工;MES实现设备联网，设备状态、效率、质量、工艺参数等采集和。
铝材车间实现切割，钻孔，铣槽实现一个流生产;自动化套袋效率提升50%专机生产，免去人工画线，装夹，调机;设备与系统打通，智能识别图纸，自动加工;MES实现设备联网，设备状态、效率、质量、工艺参数等采集和。
窑炉及品检车间智能制造升级:自动卸窑及输送，减少人工搬运，降低劳动强度，提升劳动效率;智能存储，按需备料，实现优先出库，彻底改善物料混乱、混合包装的生产现状;将外观检验、真空检测、水件安装、功能测试、包装码垛，精细分工，一个流流水作业;实现自动码垛，劳动强度大幅度降低。
精密注塑车间智能化升级:其中UF盖板油压机生产实现油压、削边、抛光、组装一个流生产、人机分离、高效的生产作业模式;实现机器人自动化称重、上料、取产品、抛光等作业;油压机集中供料，废料集中收集;MES实现设备联网，设备状态、效率、质量、工艺参数等采集和。重型注塑机生产实现对不同产品研究配合机械手的自动剪浇口工装，实现自动剪浇口;自动取放、整形作业;MES实现设备联网，设备状态、效率、质量、工艺参数等采集和;轻型注塑机实现人机分离作业;量大小件导入非标设备实现自动剪浇口、称重计数、装框等动作;MES实现设备联网，设备状态、效率、质量、工艺参数等采集和。
核心组件自动化生产车间智能化升级:组装与测试自动化/半自动化生产;实现组件单件流生产，消除无价值作业;物料拉动式生产，自动叫料与配送;实现组件生产效率提升30%以上;组件质量稳定性，一致性提升;生产透明化，MES过程管控。
装配车间智能化升级:生产线体升级，应用机器人、自动测试设备、载具实现自动化倍速链线生产;实现一个流柔性生产，减少周转和WIP，消除无价值作业;质量控制及工艺管控、过程防呆优化设计，质量稳定性/一致性提升;生产过程透明化，管控点MES实时数据采集分析，看板等;实现物料拉动式生产，自动叫料与配送;工位排布优化，人力精简，效率提升30%。
引进300多台套IT设备实现基础网络设备升级，建设云平台数据中心，服务器数量160台以上，存储空间125T，实现虚拟化管理;引进和开发20多套应用业务子系统，实现五星定制前端设计、生产智能化(智能马桶智能化工厂、五金智能化工厂、淋浴房智能化工厂、各事业部MES、SAP VC(变式配置)、条码系统MES(制造执行系统))、营销及服务体系(SAP CRM项目、服务商平台)、电子商务平台(IWMS、百胜EC、移动商城)、O2O模式推行等贯穿于满足客户个性化需求的五星定务能力的前后端开发设计及上线。
基于五星定务的泛家居产业平台，九牧集团将继续走高端定制卫浴线，使自己成为高端卫浴领域的领导者，在2025年打造千亿规模的泛家居3+6跨界模式。其中3是指将九牧打造成高端工程品牌、高端电商品牌、高端定制家用品牌;6是指全卫定制、厨柜定制、天然大理石定制/大理石瓷板定制、衣柜定制、阳台定制、全屋水系统。千亿目标可以分解为，九牧集团通过与乔治亚罗、西门子、飞利浦跨界合作，自身在泛家居领域实现500亿的市场销售规模;同时在泛家居产业平台上与ANTOLINI、LAMINAM、英良五号仓库、左右沙发等联盟企业的联合，为泛家居产业联盟贡献500亿的市场规模。
九牧厨卫的五星定制平台基于互联网的九牧O2O(线上线下)五星定制，通过线上线下互动以吸引客户，抓住客户，提供一站式服务，实现在线设计，在线展示，线下提供服务支持及品质。九牧厨卫五星定制不仅可为客户带来一系列的功能价值，包括丰富的风格选择、合理的空间布局、优良的产品体验。还有无微不至的服务和一对一的设计。同时又有本地的会员活动和产品保养服务等附加价值，最大限度满足消费者的购买需求。
目前九牧厨卫股份有限公司已成为全国首批200家通过两化融合管理体系评定企业之一，打造以用户全生命周期营销服务能力向工业互联网平台型企业转型，努力实现厨卫行业智能制造4.0。在信息化下厨卫个性化定制是大势所趋，但行业内缺少可参照模式，九牧已成立下属软件公司，将现有的定制化软件标准化并申请自主知识产权，为行业提供整体信息化解决方案。由九牧商学院提供培训，为行业输出信息化资源、技术和经验，引领行业的发展。引领行业的发展并提供行业整体信息化解决方案，对于整个卫浴行业个性化定制示范和推广起着引领的作用。
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