TPEP防腐是国内乃至国外zui先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。2.内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。4.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。内壁光滑不结垢，弯管传输装置、抛丸除锈装置、喷涂装置及加热装置等构成了双层熔结环氧粉末防腐生产线。使用圆环型弯管传输线，根据需要调节传动速度，在传动轮和内侧靠轮同时作用时。城市建设尤其是基础设施建设仍旧是明年工作重点，这其中除了铁，公，城轨等交通设施，将成新，这项工作也是今后几年全市城建的大头，在南宁，连接通道将打通，南宁市管道天然气用户，可顺利使用上几千公里外的中亚天然气。
该装置使用了与直管生产线几乎相同的抛丸除锈方法，由于多个抛丸器在弯管圆周方向的均匀分布，对表面处理质量能够有效。因为加热器随着弯管的行走径向随动，ytzyc对不同弯曲角度弯管的防腐处理都能够适用。该系统中，喷粉架随弯管的行走作径向摆动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。由于喷粉抢依弯管圆周方向的分布均匀，按照电机驱动依管体圆周方向做均匀摆动，从而对涂层的连续性以及厚度均匀性加以。而且，涂层厚度能够在300～1200m范围内根据不同需要加以调节。该系统中，喷粉架随弯管的行走作径向摆动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。由于喷粉抢依弯管圆周方向的分布均匀。国标
输水管线TPEP防腐钢管外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线zui先进的钢管防腐形式。是宏科华有限公司自主开发的大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯。多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。管道特点.1)管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。2)管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家项目。TPEP钢管填补了国内钢管zui佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。产品规格：DN100-DN1800。钢管材质：Q235或Q345。涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末。通用颜色：外壁黑色，内壁灰色。涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm。涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行成膜。产品长度：12米，或指定。常规压力：0.1Mpa5.0Mpa。连接大桥未久atad方式：焊接。补口方式：内衬不锈钢免修补技术。TPEP防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420。TPEP防腐钢管是一种防腐构造详尽可区分为：喷涂：用压缩空气经过喷嘴喷出塑料粉末。TPEP防腐钢管工艺分析：外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂，中间层胶黏剂，外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，特别大上扬了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰。它以3pe作为外防腐层，环氧粉末用作内防腐层，使钢管具有的耐腐蚀能，其优良特是1，糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。2，TPEP钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。3，TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。4，两种管材对基础的要求基本相同。5，在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高。
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