名字缘分测试小游戏2002年，61岁的“中国锅王”苏增福去韩国考察。他发现该国炊具行业因原材料和人力成本过高，已经了竞争力。这对他震动很大，忍不住想苏泊尔002032)未来会否也面临同样的问题。
1996年，苏泊尔压力锅销量突破400万只，占据全国近一半的份额，超过老“锅王”沈阳双喜，荣登新“锅王”。那一年，苏增福55岁，苏泊尔是他的第一次创业。
随后几年，苏泊尔又对准电饭煲、炒锅、不粘锅，向炊具行业纵深发展。凭此，苏泊尔连续多年保持炊具销量全国第一。2000年，苏泊尔集团成立炊具公司，并于2004年单独在深交所上市，成为中国炊具行业首家上市公司。
事情酝酿到2006年8月，苏泊尔突然、也是终于把上市公司逾50%的股权出让给了全球最大炊具生产商法国SEB集团。后者给他开出了非常丰厚的筹码。
一时间，“锅王卖锅”的新闻掀起轩然大波。不解，老知青苏增福含辛茹苦打造了12年的知名品牌，为何要拱手让人？还是外资？
除了对行业未来的整体担忧，苏增福还觉得，面对与国际龙头间的巨大差距，不如主动退出，转向其它领域。这样，苏泊尔的品牌将会在外资的支持下进一步壮大，创始人也可以得到丰厚的现金回报——“卖锅”后，苏增福陆续出售手中苏泊尔上市公司股权，套现数十亿。
获得大笔现金后，他曾先后涉足医药、旅游、港口、物流等业务，也没有放弃考察实业项目，忙得像个小年轻。
2007年的一天，苏增福跟一老友闲聊。老友忽然说：“我现在后悔得很啊，两年前家里装修，装的管道水龙头都是铜的，现在竟然查出铜离子超标！”
之后他了解到，在国内，自来水之所以不能直接饮用，一个重要原因是铜质水龙头普遍铅、汞含量超标，又始终没有找到降低铅汞含量的办法。这也就是说，市场亟需更环保、更耐腐蚀的洁具。
不锈钢是个很好的选择。作为国际的健康材质，不锈钢不含铅，且耐酸﹑耐碱﹑耐腐蚀﹑不有害物质，使用不锈钢龙头能确保人体健康卫生。
但水龙头是一个要求度非常高的行业，尤其是不锈钢龙头，铸造工艺复杂，研发成本高，市场基本被进口产品所垄断，一个就要几千元，普通百姓鲜有问津。
当年老款压力锅到处爆炸的时候，苏泊尔正赶上研制安全压力锅的节点，现在进入卫浴市场，也是相似地恰逢其时。况且卫浴行业规模上千亿，是一个大市场，却几乎没有一家成规模的龙头企业。
二次创业的底气和信心，来自于苏增福的第一次创业。回到最初，如今响当当的苏泊尔，是苏增福在1994年53岁时才创立的。
苏增福创业前的人生，随着时代起伏：出生在浙江台州玉环县一个贫农家庭，曾在海军当兵8年，也曾上山下乡、当过知青，退伍后任农机厂供销员，凭借着十足的干劲和突出的业务能力，他一步一步往上走，1986年被推选为玉环县压力锅厂厂长。
彼时正值之初，国家大力扶持乡镇企业，鼓励国有企业把一些业务以承包或联营的方式转包给乡镇企业。
于是，苏增幅找到国内最大的压力锅厂沈阳双喜，用尽关系、费尽口舌，终于成为双喜的联营企业之一。沈阳双喜早在1964年就生产出我国第一口压力锅，获得过五金行业的最高质量大——金质。上个世纪80年代市场占有率超过70%，是行业里无可争议的王者。
通过与双喜联营，玉环压力锅厂获得了稳定的配件生产订单。可苏增福不甘心只做配件，眼看着双喜压力锅在市场上大赚，他想：
带着这个想法，1989年他顶着被镇领导免职的风险，跑去上海找银行贷款200万元引入了一条生产线，准备单干。
但彼时中国经济正“局部过热”，为给经济降温，国家开始宏观调控，对一大批企业进行清理整顿。这种整顿以打击偷税漏税为始，逐渐扩大到对各类私营企业的清肃，民营企业家纷纷提出把企业“送给国家”。
苏增福的同乡李书福，就将没有纳入生产定点之列的北极花冰箱厂给当地，自己跑到深圳读大学去了。
更让苏增福苦恼的是，在计划经济下，因为“价格双轨制”的存在，国营企业和民营企业购买原材料的价格并不一样。玉环厂买一吨铝锭要1.6万元，而沈阳双喜不到3000元。双喜做一只压力锅的成本不到6元，苏增福却要花30元，根本没有竞争优势。
终于挺到1992年初，随着市场经济推进，铝锭价格放开了。原料成本大幅下降，产量和利润开始猛增。
苏增福看到了翻身的希望。他儿子苏显泽的，在产品的产地信息中标注上“玉环”，意图创立自己的品牌。
担心养虎为患的双喜断然终止了合作，并要求玉环停止使用“双喜”商标。苏增福急忙带着儿子和两名副总赶赴沈阳协商，希望还能回旋，甚至提出了赠送干股的办法，仍被对方断然。
彼时压力锅是市场热销产品，失去了双喜这个金字招牌，还怎么赚钱？军人出身的苏增福虽性格坚强，也忍不住抱着儿子痛哭起来。
他让苏显泽为这个品牌想一个名字。浙大生物系毕业的苏显泽想到了英文“SUPER”，可工商局无法注册，便修改了一个字母，变成“SUPOR”。
以前借着“双喜”这块牌子，来玉环厂买压力锅的车队能排到数公里以外。可被沈阳双喜“”后的一个月，“苏泊尔”压力锅只卖出去3万只。
就在他忙里忙外推销之时，国内接二连三发生老式压力锅爆炸伤人事件。国家虽然制定了强制性的“新标准”，却遭到各家企业抵触，直到1994年底还未见执行。
苏增福敏锐地意识到，这是一个翻身的机会，决心不惜成本、不惜代价，在行业内第一个全面严格执行新的国家标准。
经过努力，苏泊尔率先推出了国内第一口符合国家标准的安全压力锅，它在老式压力锅的基础上做了十几项改进：材质由纯铝改为合金，开盖、合盖采用防堵防爆装置，硅胶圈寿命由6个月提高到5年……
尤其是1995年6月国家七部委下文，老式压力锅只能生产到7月份，12月31日后商场停止销售。这样一来，包括沈阳双喜在内的许多压力锅厂家不得不停产，整个市场一时出现苏泊尔独家销售的局面，新“锅王”冉冉升起。
回忆起这段创业经历，苏增福说：“我们是做压力锅的，创业、不顺让我们憋着一肚子气。压力越来越大，最后压力变成了动力，一下子爆发了……”
为尽快切入市场，他收购了玉环县本地一家不锈钢配件厂，事后却发现，收购过程中对方做了很多不地道的事。更大的问题在于，不锈钢的熔点高，难以加工成型，用铜质水龙头的生产工艺，没法儿焊接不锈钢。
决定投资之初，苏增福曾邀约苏泊尔炊具公司高管加入自己二次创业的队伍。不少人是和他一起开创事业的老战友，都曾经苦过，因此一听要放弃高薪从头开始，都不愿意过来。
那时玉环地区已经有几百家卫浴企业，如果能在玉环做成产业集群，势必能大大降低原材料的生产成本，也可以互通技术，形成区域性的产品品牌。
于是，苏增福当地把产业升级，让更多的卫浴企业加入到自己的队伍中，走高环保、高资金、高技术的生产线。他还邀请卫浴企业到自己的生产线参观学习，把不锈钢水龙头的发展前景讲给他们听。
一次广东考察中，苏增福去到的一家贴牌公司谎称，国外没有不锈钢水龙头的生产设备商，基本就是他们自己在做。苏增福信以，决定自行研制自动曲面焊接机等相关设备。
一年后，当耗巨资研制的40多台焊接机开动起来时，苏增福才发现它们无法避免焊料的四处喷射，在水龙头的表面留下烫痕，难以通过打磨、抛光成为可供销售的产品。花费数千万元的生产线，就这样作废了。
直到他发现了航空工业使用的固熔工艺，焊接问题才得到解决。而最难控制的抛光工艺，得益于ABB公司从富士康匀了几台机器人给苏泊尔卫浴进行抛光工艺调试，效果不错。
实际上，ABB的机器人、固熔工艺都早已问世好几年，苏增福完全不需要走设备国产化这条道。而这第二条生产线。苏增福又花费了近亿元。
苏增福有些自嘲地说：“我就是个老农民，初中文化。如果我读的书多一些，就可能不用4年这么长的时间了。”
可工艺是买来的、不是自己的，苏增福依然不放心。他对这第二条生产线仍不满意，索性推倒建设第三代。
随后，通过引进ABB全自动机器人，苏泊尔卫浴几乎实现了不锈钢水龙头从焊接、抛光、安装、测试、包装全过程的全自动化生产，达到了国外成熟技术的水准。
前后这几年时间里，苏增福为研究不锈钢水龙头砸了近10亿元，光是用于试验的作废水龙头就生产了超过一百万个，价值两亿多。最后，他成功了。
2011年，苏增福在沈阳大手笔地投资4亿元做基建，建成25万平方米的厂房，引进十余条生产线和上百台抛光机器人，生产规模能超过年产值200亿，是全球最大的不锈钢水龙头制造。
2012年，美国签署法案，要求各州的管道、以及与饮用水接触的产品设备中的铅含量从原有的8%减少至0.25%。2014年，中国对水龙头流出水的含铅量，从推荐标准改为强制标准，要求每升的铅含量不超过0.5微克。
苏增福如同当年做锅一样，同样是在缺乏领军企业的时候提前布局，高标准起步，带动行业升级换代；同样是在外部发生变化的关键时刻，通过核心技术的创新来引领行业的发展趋势，树立起了苏泊尔在卫浴领域的江湖地位。
2014年11月，苏泊尔卫浴在前几次生产工艺革新的基础上，免去了抛光和焊接工序，表面加工成CD纹为最终效果，焕然一新的外表面处理让业界为之震撼，并荣获2014年中国国际厨房卫浴博览会“中国厨卫产品创新大”。
2015-2017年苏泊尔卫浴连续三年蝉联卫浴榜十大品牌榜单，2018年又荣获“中国十大陶瓷洁具品牌”、“中国十大五金龙头品牌”2项大。
这一年，苏泊尔也以443亿元市值以及178亿的营收稳居中国炊具第一，远远超出排名第二的九阳（市值121，年营收72亿）。
直到现在，仍然有人追问苏增福，2006年为什么要把中国最好的炊具公司卖给法国人。苏增福不愿旧事重提，只是强调，让企业价值最大化、延长它的生命比控股权更重要。
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